摆线针轮（摆线针轮减速机结构图）

大家好，今天本篇文章就来给大家分享摆线针轮，以及摆线针轮减速机结构图对应的知识和见解，内容偏长哪个，大家要耐心看完哦，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

1摆线针轮减速机和齿轮减速机各自的好处是什么.缺点是什么

摆线针轮减速机原理：完全是靠两个偏心轮实现齿轮的传递。

谐波减速机的谐波传动是利用柔性减速机减速机元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。

摆线针轮减速机负荷不能大，不管是多大的减速机，里面的中心轴是最容易断，拆装麻烦，这两者好像不搭边啊，摆线曲轴是工业上用的多，硬齿面不多啊，又不能装在机器里，不好使，机台上就使用摆线曲轴。

同轴减速机最大的优点便是安装便捷，适应性强，可靠耐用，承受过载能力高。而且看型号的数字字母组合就能看出R系列齿轮减速机的指数。

摆线减速机的啮合齿数很多，不像齿轮只有一对或2对齿轮参与啮合，这样就 决定了摆线减速机的承载能力比齿轮大数倍，就决定了摆线减速机比齿轮减速机更适应于重负载，时常过载运行，反复正反转，启动频繁的场合。

当然是摆线针轮减速机最好了，结构紧凑，减速比大，传动效率高，噪音低。立式卧式任选。布置方便。

2摆线针轮速比59快还是71快

摆线减速机能达到1：87的高的减速比和90%以上的高效率单级传动，如果采用多级传动，减速比更大。

单级传动比：9，11，17，23，29，35，（39），43，（47），59，71，87双级传动比：121（11*11），187（17*11），289（17*17），493（29*17）双级传动比即两个单级传动比的乘积，以上为常用的。

摆线针轮减速机速比=电机输出转数÷减速机输出转数 单级摆线针轮减速机速比有：1122345787。

并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构来达到减速的目的，普通的摆线针轮减速机也会有几组相同原理摆线组合达到理想的减速效果，称为减速比（简称速比）。

速比越大，输出的速度就越慢，反之，速度就会快。输出转速的判断也是看速比的，通常带4级电机的话，拿电机输出转速除以速比得到的就是减速机的输出转速了。我QQ：554846180.欢迎加我QQ讨论，我也经营减速机的。

那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可，NRV减速机。皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径，螺旋齿轮减速机，摆线针轮减速机如何加润滑油。

3摆线针轮减速机是怎么润滑的?

1、摆线减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。

2、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。

3、一般立式的摆线针轮减速机采用润滑脂润滑，卧式采用润滑油，但大的立式也应该用润滑油而且还应配有油泵，微型摆线都采用油脂。如果原配立式摆线是采用润滑油想改为润滑脂。

4、减速机以油浴润滑为主：当环境温度为-C-0摄氏度时用N46/N68润滑油，0-40摄氏度时用N68/N100/N150/N200润滑油，当倾斜安装时可采用油脂润滑，立式B27以上均有循环润滑。

4卧式摆线针轮减速机工作特点详解

1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于15千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。

2、高减速比，尺寸小，噪音小。摆线针轮减速机采用了高速传动比和高效率单级传动，可实现1：87的减速比，效率在90％以上，如果采用多级传动，减速比更大。

3、第一：摆线针轮减速机的传动比比较的大，它的传动比又分为一级、二级和三级，每一级的传动比都不一样而且一级比一级的传动比更大，在实际的运用过程中需要根据实际的情况进行级数的选择。

4、特点 摆线针轮减速机特点： 〇高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。

关于摆线针轮的内容到此结束，希望对大家有所帮助。