齿轮设计(齿轮设计中,对闭式软齿面传动,当直径)
大家好,关于齿轮设计很多朋友都还不太明白,不知道是什么意思,那么今天我就来为大家分享一下关于齿轮设计中,对闭式软齿面传动,当直径的相关知识,文章篇幅可能较长,还望大家耐心阅读,希望本篇文章对各位有所帮助!
1齿轮设计中的五大主要参数有哪些?
1、齿轮的五大基本参数包括: 齿数(z):齿轮整个圆周上轮齿的总数。 模数(m):相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距与圆周率的比值,以毫米为单位。 压力角或称齿形角(α):分度圆压力角,决定齿轮齿廓形状的主要参数。 齿顶高系数(ha):齿顶的高度参数。
2、基本参数:齿数、模数、齿形角、齿顶高系数和顶隙系数五个 基本参数是齿轮各部几何尺寸计算的依据 齿数 一个齿轮的轮齿总数叫做齿数,用代号z表示模数一定时,齿数越多,齿轮的几何尺寸越大,轮齿渐开线的曲率半径也越大,齿廓曲线越趋平直。模数 模数:齿距除以圆周率所得到的商。
3、齿轮的五大基本参数分别是:齿数,模数,压力角,齿顶高系数和顶隙系数。齿数,在齿轮整个圆周上轮齿的总数称为齿数;模数,由于齿轮的分度圆直径d可由其周长zp确定,为便于设计、计算、制造和检验,已标准化。它是决定齿轮大小的主要参数;压力角,即分度圆压力角,并规定其标准值为α=200。
2齿轮传动的设计准则是什么?
【答案】:齿轮传动的设计准则: ①闭式硬齿面齿轮传动按弯曲疲劳强度设计计算按接触疲劳强度校核; ②闭式软齿面齿轮传动按接触疲劳强度设计计算按弯曲疲劳强度校核; ③开式齿轮传动按弯曲疲劳强度设计计算; ④高速、重载齿轮传动须进行胶合能力的计算。
齿轮设计准则是统一模数化设计、正确选择齿轮类型、合理设计齿数、确定齿轮轴距、切向力计算、齿轮材料选择、提高齿面硬度。统一模数化设计:齿轮传动时,相邻的两个齿轮的模数应该相同,这样才能保证其配合良好。同时还可以方便齿轮的制造和维修。
对高速重载齿轮传动,除以上两设计准则外,还应按齿面抗胶合能力的准则进行设计。对于开式齿轮传动,齿面磨损为其主要失效形式,故通常按照齿根弯曲疲劳强度进行设计计算,确定齿轮的模数,考虑磨损因素,再将模数增大10%——20%。
由主机厂或发动机厂或主设计师提出变速箱的各档速比。2,变速箱应以精巧实用为基本原则。3,变速箱壳体最好采用铝合金压铸件。变速箱各前进档位均应设有同步器。5,齿轮及轴应采用常规低碳合金钢材料,渗碳淬火工艺。6,各档位位置应符合常规使用习惯。
齿轮传动的设计准则,主要是在闭式齿轮传动中,以确保齿面接触疲劳强度为核心。然而,对于某些特殊类型的齿轮,例如那些齿面硬度极高但齿芯强度较低的齿轮(例如由20Cr钢经渗碳后淬火的齿轮),或是材质较脆的齿轮,设计准则则会转变为以保证根弯曲疲劳强度为主。
3如何使用geartraxpro进行齿轮设计?
首先下载并安装GearTraxPro,建议在网上搜索 GearTraxPro 中文版,这样可以避免了解大量的专有名词。对于GearTrax的版本来说,一定要对应好您使用的Solidworks版本。安装好后打开软件。打开软件后的界面,如图,软件功能包括直/斜齿轮、锥齿轮、链轮、同步带轮、皮带轮、蜗轮。
问题一:用什么软件画齿轮最方便 渐开线齿轮是标准件,你找一些二次开发好的制图软件就可以画,如果你画的是2维的就用CAXA,里面有渐开线齿轮的固定二维模板,输入几个参数就可以得到你想要的齿轮形状。
当然,我就在使用,是SW的齿轮生成器,能够计算齿轮参数,并生成SW齿轮模型。
如果你画的是三维的建议你用PRO/E,可以在网上下载标准渐开线齿轮的素材,或者是二次开发的插件都可以 问题二:用什么软件画齿轮最方便我认为,用CAXA(草图)+Solidworks(三维)画出来的齿轮最好切方便。
再利用输入的曲面对当前模型进行实体化处理,就可以建立具有复杂曲面的模型。 Geartrax 齿轮和齿轮副设计软件 Geartrax主要用于精确齿轮的自动设计和齿轮副的设计,通过指定齿轮类型、齿轮的模数和齿数、压力角以及其它相关参数, Geartrax可以自动生成具有精确齿形的齿轮。
使用Solidworks进行设计时,会经常用到直/斜齿轮、锥齿轮、链轮、同步带轮、皮带轮、蜗轮等,每次用到都进行建模实在麻烦,这里采用Solidworks的一种第三方插件叫做GearTraxPro来进行快速建模。首先下载并安装GearTraxPro,建议在网上搜索 GearTraxPro 中文版,这样可以避免了解大量的专有名词。
4齿轮设计齿数一般不超过多少?
齿轮设计齿数一般不超过120。齿轮齿数的确定原则是:齿轮结构尺寸紧凑,主轴转速误差小。具体要求有以下几点:①齿数和sz≤100~120。②受传动性能限制的最小齿数。标准直齿圆柱齿轮一般取zmin=18~20,主轴上小齿轮取zmin= 20,高速齿轮取zmin=25,运动平稳性要求不高的齿轮取zmin=14。
齿轮设计齿数一般不超过40。闭式齿轮传动一般转速较高,为了提高传动的平稳性,减小冲击振动,以齿数多一些为好,小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式(半开式)齿轮传动,由于轮齿主要为磨损失效,为使齿轮不致过小,故小齿轮不宜选用过多的齿数,一般可取z1=17~20。
齿轮设计的齿数通常不超过120。在确定齿轮齿数时,应考虑以下原则:齿轮应具有紧凑的结构尺寸,且主轴转速误差应较小。具体要求包括: 齿数和模数应满足一定的比例关系,通常在100至120之间。
一般不会超过50。齿轮齿数有下限:少了会发生根切,发生根切要变位,变位还根切就不能用了。齿数没有上限,但是,齿轮加工不管是插齿、车毛坯,还是其他的,加工机床都是有加工范围的,齿数的上限来自于加工能力,齿数多了尺寸大了,传统的加工方法也会带来精度达不到的问题。
齿轮最小齿数为10~12个。最小齿数是指在设计齿轮时,为满足齿轮的承载能力、使用寿命和传动精度等要求,而规定的齿轮的最小齿数。最小齿数的大小对齿轮的性能和寿命有很大影响。一般来说,最小齿数越多,齿轮的承载能力越强,使用寿命越长,传动精度也越高。
5齿轮的参数有哪些
齿轮的五大基本参数包括: 齿数(z):齿轮整个圆周上轮齿的总数。 模数(m):相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距与圆周率的比值,以毫米为单位。 压力角或称齿形角(α):分度圆压力角,决定齿轮齿廓形状的主要参数。 齿顶高系数(ha):齿顶的高度参数。
齿数z:指一个齿轮的轮齿总数。模数m:模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数,是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距p与圆周率π的比值,齿数相同的齿轮模数越大,则其尺寸也大。
齿轮的基本参数有:齿数、模数、齿形角、齿顶高系数、顶隙系数。齿数 一个齿轮的轮齿总数叫做齿数,用代号z表示模数一定时,齿数越多,齿轮的几何尺寸越大,轮齿渐开线的曲率半径也越大,齿廓曲线越趋平直。模数 齿距除以圆周率所得到的商。模数的代号为m,单位为mm。
齿轮的基本参数有模数 、齿数、压力角、分度圆直径、齿宽、中心距、齿形、精度等级。 模数:齿轮齿数与圆周距离之比,通常用“M”表示。 齿数:齿轮上齿的数量,通常用“Z”表示。 压力角:齿轮齿面与轴线的夹角,通常用“α”表示。
齿轮的五大基本参数分别是:齿数,模数,压力角,齿顶高系数和顶隙系数。齿数,在齿轮整个圆周上轮齿的总数称为齿数;模数,由于齿轮的分度圆直径d可由其周长zp确定,为便于设计、计算、制造和检验,已标准化。
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