丙烯腈价格7日走势（丙烯腈价格行情走势）
大家好，今天本篇文章就来给大家分享丙烯腈价格7日走势，以及丙烯腈价格行情走势对应的知识和见解，内容偏长哪个，大家要耐心看完哦，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
1腈纶是什么面料？腈纶价格怎么样？腈纶面料价格走势？
腈纶面料的化学名称是聚丙烯腈纤维，腈纶面料是由丙烯腈制成得到的好中，我们在商城购物时会看到一些毛衣的成橘哗分表上写着衣物原料友伍山是腈纶，腈纶面料因为在外观和性能上都与羊毛纤维十分相似，所以腈纶面料经常被用来做仿羊毛织物。
丙烯腈价格维持高位震荡，月底商家持货相对有限，中间商操盘心态仍谨慎，合约销售为主，市场交投稀疏，然内外盘装置检修持续，厂商乐观心态持续，市场不乏报盘听闻，预计短线丙烯腈价格将维持高位整理。腈纶厂家价格变动有限，限产保价思路不改，下游工厂刚需接货，但终端需求持续不佳，加上原料端持续走强，腈纶成本压力巨大，短线预计腈纶价格易涨难跌，关注工厂月初指导价格，市场有传闻吉化月结将至少上涨800元，待进一步证实。
2目前我国原材料价格涨跌怎样
原材料价格的涨跌引起了广泛关注。5月26日晚的一份报告显示，国务院总理李克强26日主持召开国务院常务会议，进一步支持拯救和发展小微企业和个体工商户。会议再次关注原材料价格的上涨，要求严厉打击囤积原材料和哄抬价格的行为。
5月26日国务院常务会议指出，将采取各种措施帮助雹和吵小微企业和个体企业应对上游原材料价格上涨的影响。支持大型企业搭建关键产业链供需对接平台，运用市场化方法引导原材料上下行供应链稳定协调产销，确保供应和价格稳定。严厉打击囤积和哄抬物价。此外，会议还要求进一步加强反垄断和反不正当竞争执法，查处垄断企业恶意补贴和低价倾销行为，抢占市场份额。
随着政策力度加大，近期大宗商品价格持续下跌，列表中的商品价格上涨和下跌5月26日,2021年,共有18个商品在化学领域较上月上升,其中16较上月下跌,大宗商品和1商品下源侍跌超过5%,占1.1%的监控商品在这个部门。排在前三位的是三聚氰胺(-10.43%)、环氧树脂(-3.93%)和丙酮(-3.25%)。2021年5月26日，山东海科化工集团有限公司丙烯最新报价下调，下调130元/吨至6670元/吨，山东丰仓化工股份有限公司销售的山东齐鲁石化丙烯腈(含量99.5%)，2021年5月26日报价为14100元/吨，与2021年5月25日报价相同。当前交易正常，2021年5月26日，山东荣诺化工销售有限公司销售的山东丙烯腈(含量:99.5%)最新报价为14200元/吨，近期价格保持稳定棚歼。当前交易正常。
拓展资料
10月份，油价呈现先跌后涨的趋势，上涨势头强劲。目前，油价已达到每桶54美元。本月早些时候，飓风“内特”再次袭击墨西哥湾附近的炼油地区，导致油价出现类似“哈维”飓风的v字形走势。
3丙烯多少钱？
截止2020年1月7日，丙烯的价格是10700元/吨。
丙烯用量最大的是生产聚丙烯，另外丙烯可制丙烯腈、异丙醇、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、丙烯酸及其脂类以及制环氧丙烷和丙二醇、环氧氯丙腔搭烷和合成甘油等。
扩展资料：
丙烯的危害
健康危害：本品为单纯窒息剂及轻度麻醉剂。急性伍并拿中毒：人吸入丙烯可引起意识丧失，当浓度为15％时，需30分钟；24％时，需3分钟；35％～40％时，需20秒钟；40％以上时，仅需6秒钟，并引起呕吐。慢性影响：长期接触可引起头昏、乏力、全身不适、思维不集中。
参考资料：百度百科蔽州---丙烯
4丙烯腈价格【丙烯腈装置物耗、能耗分析及降耗措施的探讨】
摘 要：文章主要以10.6万吨/年丙烯腈装置的为例，根据物耗、能耗特点和影响物耗、能耗的主要因素出发，对装置物耗、能耗进行分析，并且从日常操作、管理及技改技措方面对节能措施进行探讨，来降低原料及能源消耗，达到节能降耗的目的。
关键词：丙烯腈装置;物耗;能耗分析;降耗措施
1.概述
丙烯腈厂第二丙烯腈装置于2003年11月建成投产，能力为10.6万吨/年，采用丙烯氨氧化法生产工艺技术，主要产品为丙烯腈，同时副产氢氰酸、乙腈及硫铵，主要原料为丙烯、液氨、空气及硫酸。装置主体包括反应、吸收、回收、精制等几部分，装置能耗由电、新鲜水、循环水、脱盐水、蒸汽（包括4.0MPa、1.0MPa、0.35MPa蒸汽）、渣油、燃料气等构成。装置经过这几年的运行，尤其最近两年围绕公司“三低一高”的管理理念，车间全体员工针对装置的实际情况，与国内同敏哗行业进行对标，找出装置存在的不足，经过摸索与实践，总结出在操作、管理、技改技措等方面积累了一些好的做法，下面就将这些降耗措施介绍一下，以供类似企业参考。
1.1降消耗方面的探讨
1.1.1降丙烯、液氨、硫酸消耗
具体措施：
1）严格控制反应器R-8101的温度在434℃～436℃之间，氨比1.09～1.10，使反应器在最佳工艺条件下运行，从而降低原料的消耗。
2）在保证产品中过氧化物合格的条件下，根据丙烯纯度的变化，及时调整反应器配比，保证反应效果，降低原料消耗。
3）定期（每月）切换一遍U管，以使金属钼升华，维持丙烯腈转化率、单收，尽可能保持一个较好的水平。
4）严格控制反应气体冷却器E-8102的出口温度230℃，延长装置运行周期。
5）通过控制急冷塔T-8101上段PH值小于3～6，稳定大循环PH值在6.8～7.2之间，以提高精制回收率，降低原料消耗。
6）通过向急冷塔T-8101下段加酸，控制下段PH值在6.8～7减少聚合，提高回收率。
7）定期分析吸收塔尾气，根据分析结果调整工艺参数，减少丙烯腈损失。
8）稳定回收塔T-8104灵敏点温度在86～87℃之间,同时严格控制脱氢氰酸塔T-8106顶温在13～14℃之间，以保证氢氰酸的质量，同时降低丙烯腈的损耗。
9）成品塔T-8107在保证产品质量的前提下，尽量减少向前返料量，从而减少损失。
1.1.2降新鲜水消耗
具体措施：
1）杜绝长流水现象，对卫生间的小便池安装感应控制器。
2）对成品罐、丙烯罐外壁刷涂隔热凉凉胶，确保夏季各储罐不必采用喷淋水降温。
3）对闭式回收系统进行改造，将乏汽回收凝液通过新焚烧炉来的凝液管线引入闭式回收，降低闭式回收温度，避免冬季用新鲜水来降温的方法。
1.1.3降脱盐水消耗
具体措施：
1）在保证蒸汽发生器V-8104系统电导率合格的条件下，严格控制排污量，以降低脱盐水消耗。
2）严格监控系统所桥喊行接收的脱盐水电导率及回收的凝液质量,及时调整除氧器V-8106的Na3PO4加入量,尽可能地多用凝液，减少脱盐水的用量。
1.1.4降低渣油消耗
具体措施：
1）通过定期清理四效循环泵及凝液泵过滤器，保证四效蒸发量，从而减少了废水量，降低了渣油消耗，
2）做好废水平衡工作，在保证产品质量的前提下，将污水槽V-8131中的废水送入急冷塔T-8101上段，这样即可回收有机物，又可使废水重新利用，降低渣油消耗。
3）在保证产品质量的前提下，提高乙腈浓度，即减少了丙烯腈的损失，又减少了乙腈废水量，降低渣油消耗。
4）加强对进入废液焚烧炉空气量的控制，确保废液充分焚烧的前提下，尽量关小风门，减少热量散失，降低渣油消耗。
5）加强对废液焚烧炉各个燃烧器的巡检，保证渣油、废水的雾化效果，确保其充分燃烧。
1.1.5降低蒸汽消耗
具体措施：
1）在保证工作环境温度正常的前提下（室温不低于15℃），尽量减少冬季采暖风机的蒸汽用量。由于合成、四效、空压室内机泵等设备输送的物料温度较高，在保证正常通风的情况下，冬季不启动采暖风机室内也基本达到生产要求；故冬季只有精制和中间泵渗启房需要采暖风机启动送入热风，确保室温满足生产要求。
2）加强巡检，及时消除现场跑、冒、滴、漏现象，管线及时保温,减少热量散失，疏水器跑汽大，及时调整或更换，降低蒸汽消耗。
3）减少界外高压蒸汽线的切除频次， 蒸汽发生器V-8104外导量保证在15吨/小时以上，以免高压蒸汽带水，同时对高压蒸汽沿线导淋漏汽量大的及时更换阀门，减少蒸汽跑损量。
1.1.6降低电消耗
具体措施：
1）根据日照情况，及时关闭塔区、泵房、办公室的照明，做到人走灯灭，杜绝长明灯现象。
2）由于AOGC炉的电加热器的功率较大，因此应稳定AOGC炉的运行，减少电加热器的开车次数。
3）对循环水风机进行改造，由电机带动改为水轮机带动。
4）对马路照明安装光感自动控制系统。
1.2管理方面
1.2.1加大管理力度，严肃工艺纪律，保证装置平稳率，定期检查各班组的节能节水情况，对违反者进行处罚。
1.2.2严格执行交接班制度，车间主任、技职人员、夜间值班人员参加交接班，保证在岗操作人员熟知生产状态。
1.2.3加大职工培训力度，提高操作人员素质，避免人为误操作及对突发事故的应变能力。
1.2.4根据各阶段生产实际情况，及时制定工艺指标范围，稳定生产。
1.2.5做好装置的防冻保温、过夏工作，对重点部位制定检查表下发至岗位，确保现场班班有人检查，不给生产造成任何波动。
1.2.6积极鼓励员工提合理化建议活动，一旦采纳，并予以奖励。
1.2.7加强设备维护，积极推广设备状态监测活动。对整个装置的运转设备分级进行在线和离线状态监测，根据监测数据制订设备检修计划；对存在的设备故障早发现、早解决，及时更换轴承、密封等易损件，而避免了设备主要部件的损坏和维修，相应的延长了设备的大修周期，降低了设备维护费用。
1.3技改技措方面
1.3.1为了重复利于废水，减少废水量，将精制P-8120来的废水通过重新配置管线由急冷塔下段改入上段，来降低渣油消耗。
1.3.2针对装置现场跑汽的现象，于2005年和2007年增设了闭式回收及乏汽回收两套装置，节省了蒸汽，改善了现场环境。
1.3.3为了降低新鲜水消耗，将P-8115的冷却水由新鲜水改为循环水，每年创效3万元。
1.3.4针对反应气体冷却器E-8102经常泄漏，影响装置长周期运行，于2009年10月进行了更换，延长了装置的运行周期。
1.3.5针对装置吸收塔T-8103尾气丙烯腈跑损大的问题，于2009年检修期间对塔部分填料进行了更换，增加了产量，降低了消耗。
1.3.6针对四效蒸发装置换热器易堵，运行周期短的问题，对四效进行了改造，使一效可单独切换下来，不影响蒸发效果，达到减少废水，节省渣油的目的。
2.结论
2.1通过采取上述措施，延长了装置的运行周期。以往每半年必须停车一次检修，目前整个装置已做到连续运行近11个月，基本达到一年一次停车检修，从而显著提高效益。
2.2原料消耗明显降低，丙烯消耗由1.068t/t降至目前的1.06t/t，液氨由523kg/t降至519kg/t，硫酸由0.14t/t降至1.28t/t，脱盐水由2.98t/t降至2.0t/t，蒸汽由2.0t/t降至0，渣油由144kg/t降至110kg/t。综合能耗由185.34kg标油降至180.82kg标油/t。
参考文献
1、《中国石油吉化集团公司丙烯腈厂第二丙烯腈装置操作规程》
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