生产线平衡（生产线平衡是使各作业时间尽可能相近的技术和方法）

大家好，关于生产线平衡很多朋友都还不太明白，不知道是什么意思，那么今天我就来为大家分享一下关于生产线平衡是使各作业时间尽可能相近的技术和方法的相关知识，文章篇幅可能较长，还望大家耐心阅读，希望本篇文章对各位有所帮助！

1自动化生产线需要平衡吗?怎么平衡?

1、(3)合并相关程序，重新安排生产线。(4)将运行时间较短的流程进行反编译，安排到其他流程中。(5)增加经营者，只要增加平衡率，人均产量就会增加，单位成本就会降低。改进耗时项目，缩短作业时间。

2、精益生产线平衡方法有哪些？首先，应该考虑到对瓶颈工序的作业现状进行改善，可以通过应用程序分析、动作分析以及自动化方面的内容等方式方法。

3、生产线平衡调节方法，一个是把握各工序所需时间，调查编制工序整体时间的平，还有就是抓住瓶颈(长时间)工序进行改进。

4、瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。

5、收集生产相关指标，包括标准工时，瓶颈等信息，然后再做生产线分析，也就是平衡率分析，这方面的工作可以交给vioovi的ECRS工时分析软件，它会将作业现场的视频进行自动化分析，帮助企业分析平衡率。各方面都有保障加速了解下。

6、线平衡分析，是效率提升改善的一个环节，那么也只能是改善环节中的统计与分析阶段。

2什么是生产线平衡

1、生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。目的是消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。 生产线平衡是一门很大的学问，生产线平衡直接关系到生产线的正常使用。

2、生产线平衡（Line Balance），是对生产线的全部工序进行负荷分析，通过调整工序间的负荷分配使各工序达到能力平衡（作业时间尽可能相近）的技术手段与方法，最终消除各种等待浪费现象，提高生产线的整体效率。

3、生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化、均衡化，调整各工序或工位的作业负荷或工作量，生产线平衡的目的是使各工序的作业时间尽可能相近或相等，最终消除各种等待浪费现象。

3生产线平衡改善的四大方法

(1)考虑瓶颈工序，改善瓶颈工序。方法改进方法可以参考程序分析、行动分析、工作自动化等工程方法和手段。(2)将瓶颈流程的操作划分给其他流程。(3)合并相关程序，重新安排生产线。

（1）生产线平衡应以“人”为中心，强化人的主观能动性。建立合理的奖惩制度并加强管理培训，使工人对工作充满激情，以高度的责任心保障工作的顺利进行。

生产线线平衡的方法有四个，按从容到困难分别是：消除、简化、合并和重排。

4生产线平衡的关键在哪里?

1、我们要对生产线进行平衡，最关键的改善对象无疑是瓶颈工序，因为整个生产线的生产能力受到瓶颈工序的制约。我们要针对瓶颈工序进行合理的改善，以达到平衡目的。对生产线的平衡思路主要有以下几点。·要特别注意对瓶颈工序的分析。

2、生产线平衡4大要素指的是人、机器、物料和作业环境。（1）生产线平衡应以“人”为中心，强化人的主观能动性。建立合理的奖惩制度并加强管理培训，使工人对工作充满激情，以高度的责任心保障工作的顺利进行。

3、根据瓶颈工位的状态和节拍时间的要求，分解和调整相关工序的作业时间，使得各工序都要略低于节拍时间的要求并尽量平衡，从而使产线平衡得到改善。产线的平衡率不同行业要求不同，一般在85%到90%是比较好的水平。

4、无论是从其定义、作用还是目的，产线平衡都提到了一个关键词：“生产线”。因此，笔者认为我们做“产线平衡”存在分歧，主要原因在于大家对生产线的理解不到位。

5、评估产品收益情况，在确保足够收益的情况下，可以通过人员新增或者人员技能培训，通过人力资源的调配，来实现生产线平衡改善。

6、生产线平衡分析要素，包括动作分析，流程分析，操作分析。这方面的分析工作可以交给vioovi的ECRS工时分析软件，它是一款适用的专业型软件，它可以实现可视化操作，帮助企业提高分析的效率。

5生产线平衡4大要素

生产线平衡4大要素指的是人、机器、物料和作业环境。（1）生产线平衡应以“人”为中心，强化人的主观能动性。建立合理的奖惩制度并加强管理培训，使工人对工作充满激情，以高度的责任心保障工作的顺利进行。

(3)机械化作业，提高机械效率。(4)更换技术等级，流动较快的工作人员等等。

生产线平衡分析要素，包括动作分析，流程分析，操作分析。这方面的分析工作可以交给vioovi的ECRS工时分析软件，它是一款适用的专业型软件，它可以实现可视化操作，帮助企业提高分析的效率。

在制定出作业标准和标准时间后，我们就可以进行生产线的平衡工作了。主要工作是确定生产节拍、工作地数量等基本要素。我们平衡生产线的目的就是要将作业任务合理地分配到各个工作地，使得闲置时间最少，实现生产的均衡。

6请问生产线的平衡率如何计算?达到多少算好?

1、线平衡率计算公式是：平衡率=（各工序时间总和/（工站数*瓶颈工序时间））*100%=（∑ti/（工站数*CT））*100%。生产线平衡率=工位时间和/（瓶颈工序时间×工序数）。

2、生产平衡率公式：生产线平衡率（%）=各工站工时之和/(最长工时×工站数) ×100%（各工站的工时相差越大，则平衡率越低. 当平衡率≥95%时，就说明此生产线已经是一个好的生产线。

3、生产线平衡率=工位时间和/（瓶颈工序时间×工序数）。生产线的生产效率由瓶颈工序时间所决定，瓶颈工序时间越长效率就越低，在计算平衡率前需要计算瓶颈工序与工位数乘积。

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