解决中频感应加热炉功率(解决中频感应加热炉功率问题)
大家好,关于解决中频感应加热炉功率很多朋友都还不太明白,不知道是什么意思,那么今天我就来为大家分享一下关于解决中频感应加热炉功率问题的相关知识,文章篇幅可能较长,还望大家耐心阅读,希望本篇文章对各位有所帮助!
1中频透热炉功率的计算
.5吨的中频炉功率为250kw,一小时用电量为250kw*1h=250度电。
有一种有效值功率表,接入中频炉的输入电压和经过变比为5安培的输入电流,就可以计算出有效值功率,即有功功率。然后再看一下此刻中频炉上的电压电流表,乘一下为视在功率。就可以计算出功率因数了。
根据I=P÷(√3Ucos¢)得出约等于116A(¢按0.65算)架空线具体视当地情况,容量大的120的也有,老地区小的50的也有,很多还小。50KW三相负载的话90平方的铝线好点。经济条件的话75这样。因为你的距离太远。
要先看铝锭在大小了,如果直径超过一米,那么就得选500Hz以下的频率。电源功率有两三百KW就行了,780度铝就化了。
最高工作温度 ℃ 1750。炉衬厚度 mm 100。感应圈内经φ mm 710。感应圈高度 mm 890。启动成功率 % 100。中频电源最高输出电压 V 750。线圈电压 V 1500。额定工作频率 Hz 1000。电源变换效率 % 96。
鉴于以上情况,所以要求可控硅中频电源能从10%-100%额定输出功率的范围内方便的调节。用于锻造与热处理的透热炉不存在烘炉的过程。感应炉对可控硅中频电源的输出频率要求。 感应炉的电效率与频率之间的关系是相关连的。
2感应加热的中频炉电流频率功率加热时间参数计算
1、中频电源的工作原理为:采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。
2、体现感应加热加热效率的主要参数是功率因数。一般感应中频炉的功率因数都比较低 , 无铁心炉的功率因数仅为 0105~0125 , 有心炉的功率因数也仅在 012~019 之间。具体的功率因素和被加热工件的材质有很大关系。
3、中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 10 Hz 之间, 广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。
4、无芯感应炉无铁芯穿过感应器,分为工频感应炉、三倍频感应炉、发电机组中频感应炉、可控硅中频感应炉、高频感应炉。
3中频感应加热的原理是什么?
感应加热的原理是让金属分子,在高速交变的磁场环境下不断调转排列产生摩擦生热,同时金属分子被磁感应时有感应电势,内部不断放电产生的复合热效应。“中频”感应指的是感应电源交变频率在100~10000(10K)赫兹范围内的设备。
感应加热的原理是让金属分子,在高速交变的磁场环境下不断调转排列产生摩擦生热,同时金属分子被磁感应时有感应电势,内部不断放电产生的复合热效应。“中频”感应指的是感应电源交变频率在100~10000(10K)赫兹范围内的设备。
中频感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (300-300000Hz或更高)的空心铜管。
4中频炉功率计算方法
1、中频炉三相750V电压1000a功率可以通过P=U*I(其中P为功率,U为电压,I为电流)来计算。因此根据这一公式,中频炉三相750V电压1000a功率应该是750V*1000A=750000W=750KW。总之,中频炉三相750V电压1000a的功率是750KW。
2、.5吨的中频炉功率为250kw,一小时用电量为250kw*1h=250度电。
3、有一种有效值功率表,接入中频炉的输入电压和经过变比为5安培的输入电流,就可以计算出有效值功率,即有功功率。然后再看一下此刻中频炉上的电压电流表,乘一下为视在功率。就可以计算出功率因数了。
4、推算方法一:首先要确认中频炉的中心频率,这个频率就是中频电源的谐振频率;其次确认中频炉的感应线圈电感值;三是根据谐振频率计算公式,计算需配的电容值。
5、吨中频炉,额定功率约10000KW,需要选用12000KVA左右的变压器,如果没有其他负载的情况下。中频炉的功率÷0.8左右计算就可以了。
6、但是,中频炉的功率因数偏低,不是传统意义上的电流滞后引起的,而是谐波太大引起的。所以,中频炉的无功补偿,不能采用普通电容补偿的方式,必须做谐波治理才行。
5中频炉电路原理
简单说中频炉熔炼原理就是;电能通过设备转换成热能的过程。
中频炉的工作原理是通过电源装置把交流电转变成直流电,再把直流电转变成中频电流,通过感应线圈产生高密度的磁力线,切割线圈里放置的金属工件,使金属内部产生热量达到加热的目的。
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300礌Z以上至1000 HZ)的电源装置,配上感应圈及补偿电容器,应用电磁感应原理的加热设备,广泛用于有色金属的熔炼、加热。
是目前国家推广的节能冶炼设备,其工作原理如下。矿热炉变压器二次出线起至电极的燃弧端点,此段电路是大电流、动负载电路,短网布线复杂,电气参数之间有着相互关联的因果关系。
其前提是在相同的功率下,串联谐振比并联谐振电流大。因为串联时中频炉(电感)与电容串联,两端的电压小于电源额定电压,所以要达到相同的功率就要有更大的电流,且流过的还有全部的无功电流。
6中频炉功率调不上去的原因
1、故障原因: 这是因为负载的交流等效电阻过小了。特别是中频炉用到后期的时候炉衬的厚度逐渐减小了,启动之后通常都是直流电压小,电流大,中频电压也小,交换电流就会显得相对比较困难,逆变器容易被颠覆,功率就很难升上去了。
2、中频电压若能达到额定值,电流很小,这是负载太轻,炉内待熔化的料太空,可以适当吹氧快速形成熔池,功率几分钟后就可以上去;电流大、电压低,说明有短路的地方,查一查炉体的绝缘有无破坏,KK有无损坏。
3、按钮故障。中频炉功率调节是通过功率按钮控制的,因此有延迟就是按钮故障导致的。中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置。
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